Los principales procesos para el tratamiento de la superficie de la válvula de la bola incluyen electroplatación, pulverización, tratamiento térmico y tratamiento químico, que están diseñados para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de la válvula de bola. ‌

Proceso de galvanoplastia:
La electroplatación es placa una capa de metal o aleación en la superficie de la válvula de bola por electrólisis. Los comunes son el enchapado cromado y el enchapado de zinc. La superficie de la válvula de bola chapada en cromo es tan brillante como un espejo, con buena resistencia a la corrosión y dureza; mientras que el enchapado de zinc puede evitar efectivamente el óxido y extender la vida útil. Sin embargo, el proceso de electroplatización es costoso y tiene una gran presión ambiental.

Proceso de pulverización:
La pulverización es formar una capa protectora rociando una capa de pintura en la superficie de la válvula de bola. Las pinturas comunes incluyen pintura de resina epoxi y pintura de poliuretano. El proceso de pulverización es simple de construir, de bajo costo y rico en colores, pero el grosor y la uniformidad de la capa de pulverización tienen una influencia importante en el efecto protector.

Proceso de tratamiento térmico:
El tratamiento térmico incluye métodos como nitruración y enfriamiento. El tratamiento con nitruros puede formar una capa nitriada densa en la superficie de la válvula de bola para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión; El tratamiento de enfriamiento puede mejorar la dureza y la fuerza de la superficie de la válvula de bola. Sin embargo, el proceso de tratamiento térmico es complejo y intensivo en energía, y tiene cierta selectividad para los materiales.

Proceso de tratamiento químico:
El tratamiento químico cambia las propiedades de la superficie de la válvula de bola a través de reacciones químicas, y las comunes incluyen el tratamiento de decapado y pasivación. El encurtimiento puede eliminar la escala de óxido y el óxido en la superficie, y la pasivación puede formar una película de pasivación densa en la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión.

Proceso de endurecimiento:
Los procesos de endurecimiento en la superficie de la válvula de bola incluyen la superficie de carburo, el enchapado cromado duro, la nitruración plasmática y la pulverización supersónica (HVOF). La superficie del carburo es compleja y tiene baja eficiencia de producción; La cromo dura tiene una temperatura de trabajo de bajo costo pero limitada; La nitruración en plasma tiene una mala resistencia a la corrosión; La pulverización supersónica tiene las características de la alta resistencia a la unión y la baja porosidad, y es adecuada para fluidos de alta viscosidad y ambientes altamente corrosivos.

Productos avanzados: Con el desarrollo de la producción industrial refinada, los requisitos de precisión de control de las válvulas de bola están aumentando constantemente. Especialmente en industrias como la fabricación de semiconductores y la biomedicina que requieren una precisión de control de fluidos extremadamente alta, las válvulas de bola deben tener una regulación precisa de flujo y capacidades de control de interruptores para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la calidad del producto. Además, el rendimiento de sellado de las válvulas de bola también es crucial. En el futuro, se adoptarán materiales de sellado más avanzados y diseños estructurales, como materiales de politetrafluoroetileno de alto rendimiento, estructuras de sellado duro de metal, etc., para lograr fugas cero o fugas extremadamente bajas y mejorar la seguridad y la confiabilidad del equipo‌.

‌Inteligencia y automatización: Las válvulas de bola inteligentes integrarán componentes inteligentes como sensores, controladores y módulos de comunicación para lograr monitoreo remoto, diagnóstico automático y ajuste automático de las válvulas de bola. Por ejemplo, los sensores pueden monitorear el estado de trabajo, los parámetros de fluido y otra información de las válvulas de bola en tiempo real, y transmitir datos al sistema de control para lograr el control remoto y la gestión inteligente de las válvulas de bola. Además, las válvulas de bola estarán más estrechamente integradas con los sistemas de automatización industrial y se convertirán en una parte importante de las líneas de producción automatizadas‌.

‌Green y protección ambiental‌: Con regulaciones ambientales cada vez más estrictas, las válvulas de bola utilizarán materiales más amigables con el medio ambiente, como materiales reciclables y materiales de baja contaminación, para reducir el impacto en el medio ambiente. Al mismo tiempo, el proceso de producción de las válvulas de pelota también prestará más atención a la conservación de energía y la reducción de emisiones, adoptará procesos y equipos de fabricación avanzados y reducirá el consumo de energía y las emisiones de contaminantes.

Servicios personalizados: Diferentes campos industriales y escenarios de aplicación tienen diferentes requisitos para las válvulas de bola. En el futuro, las compañías de válvulas de pelota prestarán más atención a proporcionar a los clientes productos y servicios personalizados. Por ejemplo, para condiciones de trabajo extremas como temperatura profunda, temperatura ultra alta, alta presión y alta vacío, las compañías de válvulas de bola diseñarán y producirán productos de válvulas de bola que satisfagan requisitos especiales de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes.

Innovación tecnológica: La industria de la válvula de bola eléctrica continuará aumentando la inversión en la investigación y el desarrollo de la tecnología y la innovación para mejorar el rendimiento y la calidad del producto. Por ejemplo, al adoptar equipos de producción automatizados avanzados y tecnología de mecanizado de precisión, se puede mejorar la velocidad de producción y la calidad del producto, al tiempo que reduce los errores manuales y las tasas de desecho. La aplicación de materiales de alto rendimiento mejorará aún más la confiabilidad y la vida útil de las válvulas de bola eléctrica.

‌ Campo industrial‌:
Petróleo, industria química, metalurgia‌: en estas industrias, las válvulas de bola a menudo se usan en equipos y sistemas de tuberías para medios inflamables y explosivos, especialmente en sistemas y ocasiones de tuberías de alta presión que requieren un sellado estricto.
‌Electricidad‌: en la industria eléctrica, las válvulas de bola se utilizan para la regulación de flujo y corte de alta presión, y son adecuados para mayores rangos de presión y temperatura de trabajo.
‌Urban Construction‌: En la construcción urbana, las válvulas de bola se utilizan en instalaciones municipales, como el suministro de agua y el gas para garantizar el suministro y el control estables de los fluidos.

‌ Condiciones de trabajo especiales ‌:
‌ Dispositivos de válvulas de bola es adecuadas para entornos de baja temperatura, como dispositivos fríos profundos y sistemas de tuberías.
‌ Medios de corrosión: en los sistemas de tuberías que contienen medios corrosivos, las válvulas de bola pueden proporcionar un buen sellado y resistencia a la corrosión.
‌ Corte de alta presión: las válvulas de bola son adecuadas para entornos que requieren apertura rápida y cierre y grandes diferencias de presión, como canales de contracción y tuberías de lodo en las industrias de petróleo y químicos.